Еасс euro-asian concil for standartization, metrology and certification icon

Еасс euro-asian concil for standartization, metrology and certification



НазваниеЕасс euro-asian concil for standartization, metrology and certification
Дата01.06.2014
Размер234.11 Kb.
ТипДокументы
скачать >>>
1. /Материал облицовочный/ED2Note_RU_1_550_2012_Пояснительная записка 1.6.121-2.003.12.doc
2. /Материал облицовочный/ED2_RU_1_550_2012_Оконч. ред. 1.6.121-2.003.12.doc
3. /Материал облицовочный/Summary_RU_1_550_2012_Сводка отзывов на перв. ред. 1.6.121-2.003.12.docx
Пояснительная записка к проекту межгосударственного стандарта «Материал облицовочный на основе пропитанных бумаг с глубокой степенью отверждения смолы. Технические условия»
Еасс euro-asian concil for standartization, metrology and certification
Сводка отзывов на первую редакцию проекта гост «Материал облицовочный на основе пропитанных бумаг с глубокой степенью отверждения смолы. Технические условия»



ЕВРАЗИЙСКИЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(ЕАСС)


EURO-ASIAN CONCIL FOR STANDARTIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(EASC)




М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й

С Т А Н Д А Р Т


ГОСТ



201



МАТЕРИАЛ ОБЛИЦОВОЧНЫЙ НА ОСНОВЕ ПРОПИТАННЫХ БУМАГ С ГЛУБОКОЙ СТЕПЕНЬЮ ОТВЕРЖДЕНИЯ СМОЛЫ

Технические условия


Издание официальное


Минск

Евразийский совет по стандартизации, метрологии и сертификации

201

Предисловие


Евразийский совет по стандартизации, метрологии и сертификации (ЕАСС) представляет собой региональное объединение национальных органов по стандартизации государств, входящих в Содружество Независимых Государств. В дальнейшем возможно вступление в ЕАСС национальных органов по стандартизации других государств.

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.092 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.22009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»


Сведения о стандарте


  1. РАЗРАБОТАН Автономной некоммерческой организацией «Центр по сертификации лесопродукции «ЛЕССЕРТИКА»

  2. ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 121 «Плиты древесные»

3 ПРИНЯТ Евразийским советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № от 20 г.)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование

страны по

МК (ИСО 3166) 004–97

Код страны по

МК (ИСО 3166) 004–97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Азербайджан

AZ

Азстандарт

Армения

AM

Агентство «Армстандарт»

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызстан

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Российская Федерация

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Узбекистан

Украина

UZ

UA

Узстандарт

Минэкономразвития Украины


4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных (государственных) стандартов, издаваемых в этих государствах.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Межгосударственные стандарты», а текст этих изменений – в информационных указателях «Межгосударственные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Межгосударственные стандарты»


Исключительное право официального опубликования настоящего стандарта на территории указанных выше государств принадлежит национальным органам по стандартизации этих государств


Содержание











1

Область применения………………………………………………….





2

Нормативные ссылки ...……………………………………………….





3

Технические требования ………………………………………………





4

Требования безопасности……………………………………………...




5

Правила приемки……………………………………………………….





6

Методы испытаний………………………………………………...…..





7

Упаковка и маркировка …...……….………………………………….





8

Хранение и транспортирование…...……….…………………………




9

Гарантии изготовителя………………….……………………………..





10

Приложение А

(справочное) Методика определения барьерных свойств пленочных материалов……………………






М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т




Материал облицовочный на основе пропитанных

бумаг с глубокой степенью отверждения смолы


Facing material based on impregnated papers

with a deep degree or resin cure. specificafications




Дата введения 201 - -


1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на облицовочный материал, представляющий собой листовые пленки на основе пропитанных бумаг с глубокой степенью отверждения смолы.

Материал облицовочный предназначен для облицовывания щитовых деталей мебели и стеновых панелей.


2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.004–91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005–88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

Издание официальное

ГОСТ 12.4.009–83 Система стандартов безопасности труда. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание

ГОСТ 12.4.011–89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 12.4.021–75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 6867–77 Смачиватель НБ. Технические условия

ГОСТ 8828–89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия

ГОСТ 10632–2007 Плиты древесно-стружечные. Технические условия

ГОСТ 19720–74 Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения стойкости лакокрасочных покрытий к воздействию переменных температур

ГОСТ 21903–76 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной светостойкости

ГОСТ 27627–88 Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения стойкости защитно-декоративных покрытий к пятнообразованию

ГОСТ 27820–88 Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения стойкости защитно-декоративных покрытий к истиранию

ГОСТ 30255–95 Мебель, древесные и полимерные материалы. Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах

ГОСТ 32155–2013 Плиты древесные и фанера. Определение выделения формальдегида методом газового анализа

П р и м е ч а н и е – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государств по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателя, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт изменен, то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться измененным стандартом, а при замене на другой стандарт – стандартом, действующим вместо настоящего стандарта. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.


3 Технические требования

3.1 Облицовочный материал (пленка) изготовляется следующих типов:

А - декоративные и грунтпленки на основе бумаг, пропитанных в карбамидоформальдегидных или карбамидомеламинформальдегидных пропиточных смолах, предназначенные для облицовывания щитовых деталей мебели с последующей отделкой нитроцеллюлозными, полиэфирными лаками, лаками кислотного отверждения, нитро- и полиэфирными эмалями;

В - декоративные пленки на основе бумаг, пропитанных в карбамидоформальдегидных смолах, модифицированных полиэфирными эмульсиями, предназначенные для облицовывания щитовых деталей мебели с последующей отделкой полиэфирными лаками;

С - декоративные и грунтпленки на основе бумаг, пропитанных в клеевой карбамидоформальдегидной смоле, предназначенные для облицовывания щитовых деталей мебели с последующей отделкой нитроцеллюлозными лаками и эмалями;

D - декоративные пленки на основе бумаг, пропитанных в карбамидоформальдегидной или карбамидомеламиноформальдегидной смоле, предназначенные для облицовывания внутренних поверхностей изделий мебели, за исключением кухонной мебели, без последующей отделки.

3.2 Облицовочный материал (пленка) может быть:

- с декоративным рисунком;

- однотонным.

3.3 Для изготовления облицовочного материала (пленки) применяются бумаги массой до 150 г/м2 по действующей нормативной и технической документации следующих видов:

- бумага декоративная рулонная;

- бумага-основа облицовочных материалов для мебельной промышленности;

- бумага-основа листовых облицовочных материалов для мебельной промышленности;

- бумага рулонная декоративная и фоновая, получаемая по импорту, соответствующая требованиям мебельной промышленности.

3.4 Для изготовления облицовочного материала применяются: карбамидоформальдегидные пропиточные смолы.

3.5 Для получения полиэфирной эмульсии, применяемой при изготовлении пленки типа В, используются ненасыщенные полиэфирные смолы марок ПН-35, ПН-3С, смачиватель НБ (некаль) по ГОСТ 6867.

3.6 Облицовочный материал (далее пленка) выпускается в листах и в рулонах. Размер листов устанавливается по согласованию с потребителем.

3.7 Пленка должна иметь равномерно-матовую поверхность.

3.8 В пленке не допускаются:

- блестящие смоляные полосы и пятна;

- морщины и складки;

- механические повреждения;

- загрязнения;

- расплывчатый рисунок;

- изменение цвета печатных красок.

Для пленок типа С допускается незначительное количество блестящих смоляных полос и пятен.

3.9 Показатели качества пленок должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 1.


Т а б л и ц а 1 – Показатели качества пленок

Наименование показателя

Норма для пленок типа

Метод испытаний

А

B

С

D

Приемо-сдаточные испытания:

1 Внешний вид

Равномерно-матовый

Визуально

2 Содержание летучих веществ, %

2 – 4

2 - 4

2 - 4

2 - 4

По п. 6.2

3 Осмоление, %

50±5

62±5

50±5

65±2

По п. 6.3

4 Содержание водорастворимой смолы в пленке, %, не более

12

14

14

14

По п. 6.4

5 Адгезия к древесностружечной плите, балл

1

1

1

1

По п. 6.6

Периодические испытания:

6 Условная светостойкость, ч, не менее:

- для темных тонов

- для светлых тонов




3

2



3

2



3

2



3

2

По ГОСТ 21903

(метод 3)

7 Стойкость к пятнообразованию (дистиллированная вода, в течение 6 ч.), балл

-

-

-

1

По ГОСТ 27627

8 Стойкость к истиранию, оборотов

-

-

-

59

По ГОСТ 27820

9 Стойкость к переменным температурам, %, не менее

-

-

-

100

По ГОСТ 19720

10 Барьерные свойства*, не менее раз

15

10

10

15

Приложение А

*Допускается по запросам потребителей, согласовывать барьерные свойства материала облицовочного по результатам исследований с использованием газоаналитического метода по ГОСТ 32155 или камерного метода по ГОСТ 30255.


4 Требования безопасности

4.1 При изготовлении материала облицовочного (пленки) пожароопасными и токсичными являются компоненты, входящие в пропиточный состав.

Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны определяются по ГОСТ 12.1.005.

4.2 Карбамидоформальдегидная смола представляет собой малотоксичную водную суспензию с содержанием массовой доли сухого остатка не менее 45 %, не горючую, не взрывоопасную. Токсичность указанной смолы определяется наличием в ней свободного формальдегида.

Предельно-допустимая концентрация (ПДК) формальдегида в воздухе рабочей зоны составляет 0,5 мг/м3.

4.3 Норма выделения формальдегида из облицовочного материала, использованного для облицовывания щитовых деталей мебели и стеновых панелей, метод их испытаний приведены в таблице 2.

4.4 Смолы полиэфирные марок ПН-35 и ПН-3С, входящие в рецептуру пропиточного состава в виде водной стабилизированной эмульсии, пожароопасные. Пожароопасность смолы определяется наличием в ней стирола (до 36 %).

Т а б л и ц а 2

Класс эмиссии плит по выделению формальдегида

Метод испытаний

Норма выделения формальдегида в воздухе

Назначение испытаний

Е1

ГОСТ 30255


ГОСТ 32155

До 0,124 мг/м³ воздуха


До 3,5 мг/м²·ч включ.

Квалификационные и контрольные испытания Производственный контроль

Е2

ГОСТ 30255

Свыше 0,124 мг/м³ воздуха до 0,3 мг/м³

Квалификационные и контрольные испытания

ГОСТ 32155

Св. 3,5 до 8 мг/м²·ч включит.

Производственный контроль

Примечание. Допускается проведение испытаний по выделению формальдегида из облицовочного материала непосредственно в составе готовой продукции, например, ЛДСП.


4.5 При изготовлении материала облицовочного необходимо соблюдать следующие меры предосторожности и производственной санитарии:

- лица, связанные с приготовлением пропиточного состава и изготовлением пленки, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.

- производственные помещения должны быть оборудованы общей и местной приточно-вытяжной вентиляцией, соответствующей требованиям ГОСТ 12.4.021 и обеспечивающей концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны ниже их предельно допустимых значений, установленных ГОСТ 12.1.005;

- в случае возникновения пожара тушить следующими средствами: тонкораспыленной водой, песком, огнетушителями кислотными ручными, огнетушителями химически пенными ОХВП-10, газопенными установками;

- обеспечение пожарной безопасности должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004, виды пожарной техники - ГОСТ 12.4.009.

4.6 Отходами производства являются сточные воды от промывки пропиточно-сушильной установки, которые сливаются в отстойник. Твердый осадок вывозится на свалку. Отстоявшиеся сточные воды направляются на станцию термического обезвреживания промышленных стоков.

4.7 Отходы пропиточного состава переводятся в нерастворимое состояние и вывозятся на свалку.


5 Правила приемки

5.1 Облицовочный материал (пленка) на основе пропитанных бумаг должен быть принят отделом технического контроля предприятия-изготовителя.

5.2 Пленки поставляются партиями. Партией считается количество пленки одного типа с декоративным рисунком, нанесенным на бумагу-основу одной массы и одного цвета, которое сопровождается одним документом о качестве.

5.3 Потребитель имеет право проходить контрольную проверку качества пленки на соответствие требованиям настоящего ГОСТ.

5.4 Качество партии пленки проводят на выборке. От каждых 2000 м2 пленки произвольно отбирают 5 листов (за исключением двух верхних).

5.5 Отобранные листы пленки сначала оценивают по показателю «внешний вид». При соответствии пленки по этому показателю требованиям настоящего стандарта из них отбирают два листа для испытаний по другим показателям качества.

Образцы для испытаний нарезаются размером (100×100) мм по три образца вдоль полотна с левой и правой стороны, но не ближе 100 мм от края. На каждое испытание нарезается 6 образцов.

5.5.1 При несоответствии результатов испытаний требованиям таблицы 1 хотя бы по одному из показателей приемо-сдаточных испытаний, проводится повторное испытание по этому показателю удвоенного количества образцов. При неудовлетворительном результате повторного испытания партия признается не соответствующей требованиям настоящего стандарта.

5.5.2 Периодически контролируемые показатели (таблица 1) определяются не реже одного раза в месяц, а также при изменении сырьевых материалов. Результат контроля распространяется на весь объем продукции, выпускаемой в течение месяца до следующих периодических испытаний.


6 Методы испытаний

6.1 Внешний вид пленки контролируют визуальным осмотром. Пленку типа Д, применяемую без последующей отделки, контролируют сравнением с образцом-эталоном.

Осмотр внешнего вида пленки затем сравнивают с образцом-эталоном производят без применения увеличительных приборов на расстоянии около 0,3 м от поверхности под углом (20 – 60)º при дневном или искусственном освещении.

6.2 Определение содержания летучих веществ

Содержание летучих веществ определяют на образце пленки размером (100×100) мм. Образец пленки взвешивают с точностью до 0,001 г, высушивают в термостате при температуре 160 ºС до постоянной массы (в течение 5 мин.), после чего вновь взвешивают с той же точностью.

Содержание летучих веществ (Л) в процентах вычисляют по формуле:


С=

А21

· 100,

А2



где А1 – масса пленки до сушки, г;

А2 – масса пленки после сушки, г.

За результат содержания летучих веществ принимают среднюю величину по трем образцам для левой и правой стороны пленки.

6.3 Определение осмоления бумаг

Осмоление бумаги определяют на образцах пленки и непропитанной декоративной бумаги размером (100×100) мм.

Образцы высушивают в термостате при температуре 160 ºС до постоянной массы в течение 5 мин. и взвешивают с точностью до 0,001 г.

Осмоление бумаги (С) в процентах вычисляют по формуле:


Л=

А12

· 100,

А1



где А0 – абсолютно сухая масса непропитанной

декоративной бумаги, г;

А2 – масса пленки после сушки, г.

За результат осмоления принимают среднюю величину по трем образцам для левой и правой сторон полотна пленки.

6.4 Определение содержания водорастворимой смолы в пленке

Содержание водорастворимой смолы в пленке определяют на трех образцах пленки и непропитанной декоративной бумаги размером (100×100) мм.

Образцы пленки взвешивают с точностью до 0,001 г и затем каждый образец помещают в фарфоровую чашку и заливают 200 мл дистиллированной воды. Отмывка пленки водой продолжается в течение 30 мин. при периодическом взбалтывании, после чего образцы извлекают, ополаскивают чистой дистиллированной водой и высушивают в термостате при температуре 160 ºС до постоянной массы (в течение 5 минут) и взвешивают с точностью до 0,001 г.

Образцы непропитанной декоративной бумаги высушивают в термостате при температуре 160 ºС до постоянной массы и взвешивают с точностью до 0,001 г.

Содержание водорастворимой смолы (Х) в процентах вычисляют по формуле:


Х=

А13

·100,

А10



где А0 – масса образца непропитанной бумаги, г;

А1 – масса образца пленки до отмывки и сушки, г.

А3 – масса образца пленки после отмывки и сушки, г.

За результат испытаний принимают среднюю величину по трем образцам для левой и правой стороны полотна пленки.

6.5 Показатели качества пленки по п.п. 5 - 10 (таблица 1) проверяют в облицованных пленкой образцах древесностружечной плиты марок П–А,

П–Б шлифованных по ГОСТ 10632, марок ΙΙ-А, ΙΙ-Б, шлифованных с применением клея, используемого в производстве

При арбитражных испытаниях использовать клей на основе карбамидоформальдегидных смол.

6.6 Определение адгезии к древесно-стружечной плите

Испытания проводят на двух образцах. Рекомендуемый размер (420×420) мм и не менее чем на двух участках поверхности каждого образца.

На каждом испытуемом участке поверхности образца на расстоянии от края не менее 10 мм режущим инструментом (острым ножом или скальпелем) делают крестообразные надрезы (до древесно-стружечной плиты) длиной (30 – 50) мм. Острый угол надреза около 30º. Режущий инструмент держат под углом около 45 º.

Адгезию оценивают визуально по двухбалльной шкале согласно таблице 3.


Т а б л и ц а 3 – Оценка адгезии к древесностружечной плите

Оценка, балл

Внешний вид

1

Края надреза гладкие, нет отслаивания чешуек пленки или есть отслаивание чешуек пленки с частицами древесно-стружечной плиты

2

Частичное или полное отслаивание чешуек пленки без частиц древесно-стружечной плиты


Допускается при оценке результата испытания поддевать края крестообразного надреза режущим инструментом.


7 Упаковка и маркировка

7.1 Пачки листов облицовочного материала (пленки), принятых техническим контролем завода-изготовителя, обертываются не менее чем двумя слоями оберточной бумаги и одним слоем упаковочной водонепроницаемой бумаги по ГОСТ 8828 (допускается применение другого водонепроницаемого материала).

Затем пачки упаковывают в ящики, которые не должны деформироваться при транспортировании.

По согласованию с потребителем могут быть применены другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность пленки.

7.2 В каждый ящик должен быть вложен образец непропитанной декоративной бумаги размером (50×50) см и упаковочный лист, содержащий следующие данные:

- наименование предприятия-изготовителя;

- тип пленки;

- масса 1 м2 декоративной бумаги;

- марка пропиточной смолы;

- размер листов пленки;

- количество пленки в м2 в ящике;

- масса ящика с пленкой;

- номер партии;

- дата изготовления пленки;

- штамп ОТК с номером контролера;

- обозначения настоящего стандарта.


8 Хранение и транспортирование

8.1 Облицовочный материал (пленка) должен храниться в упакованном виде в отапливаемых закрытых складах, исключающих воздействие на пленку влаги и прямых солнечных лучей.

Не допускается хранение пленки вблизи источников тепла.

8.2 Транспортирование пленки может производиться всеми видами транспорта, исключающими механическое повреждение пленки и воздействие атмосферных осадков, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на этих видах транспорта.


9 Гарантия изготовителя

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие облицовочного материала (пленки) требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения указанных в р.8.

Гарантийный срок хранения облицовочного материала (пленки) – четыре месяца со дня изготовления.

Приложение А

(справочное)


Методика определения барьерных свойств пленочных материалов


1 Оборудование и реактивы

В соответствии с ГОСТ 32155.


2 Отбор, подготовка и хранение образцов

Облицовочный материал испытывают на образцах плит (ЛДСП), подготовленных в соответствии с п.6.5 настоящего стандарта. Размеры образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ. Допускается использование образцов серийно выпускаемых облицованных древесных материалов и их подготовка в соответствии с ГОСТ, что в обязательном порядке должно быть отражено в протоколе испытаний.

Количество образцов ЛДСП:

в исходном состоянии- 3 шт.,

с удаленной облицовкой- 3 шт.

Удаление облицовки производится методом шлифования до появления на поверхности ЛДСП частиц древесного материала, но на глубину не более 0,5 мм. Удаление должно производиться механическим способом без обжига обрабатываемой поверхности.


3 Проведение испытаний

3.1 Проводят испытания на трех образцах ЛДСП в исходном состоянии в соответствии с ГОСТ 32155.

3.2 Проводят испытания на трех образцах ЛДСП с удаленной облицовкой в соответствии с ГОСТ 32155.

3.3 Определяют влажность на исходных образцах в соответствии с ГОСТ 32155.

П р и м е ч а н и е – Для получения ориентировочных результатов достаточно проведения испытаний одного образца в исходном состоянии и одного образца с удаленной облицовкой в соответствии с ГОСТ 32155.


4 Проведение расчетов

4.1 Вычисление результатов испытаний образцов ЛДСП в исходном состоянии (G1) и с удаленной облицовкой (G2) проводят в соответствии с ГОСТ 32155.

4.2 Барьерные свойства пленочного материала вычисляются как отношение средних арифметических значений результатов всех испытаний образцов в исходном состоянии (G1) и средних арифметических значений результатов всех испытаний образцов с удаленной облицовкой (G2).


5 Обработка результатов

Результаты испытаний оформляют в соответствии с ГОСТ 32155 с обязательным указанием способа получения образцов ЛДСП и их последующей обработки (лакирование, окраска и пр.) при наличии.


6 Требования безопасности

В соответствии с ГОСТ 32155.


УДК 676.262:006.354 ОКС 79.060.01 ОКП 553400

Ключевые слова: материал облицовочный, технические требования, требования безопасности, правила приемки, испытания, упаковка, маркировка




Руководитель разработки стандарта:


Директор АНО ЦСЛ «ЛЕССЕРТИКА», руководитель разработки,канд. техн. наук






Бардонов В.А.


Ответственные исполнители:


Ст. инженер -





Тупикин С.И.

Ст. инженер -





Бардонов И.В.

Руководитель группы Иванов Б.К.




Похожие:

Еасс euro-asian concil for standartization, metrology and certification iconPost Show Report 6th Central Asian International Exhibition

Еасс euro-asian concil for standartization, metrology and certification iconAibd-unesco-fes seminar on public service broadcasting in the central asian republics

Еасс euro-asian concil for standartization, metrology and certification iconOrganization of production of euro board based on the cue mozyr furniture manufacturing association

Еасс euro-asian concil for standartization, metrology and certification iconСоюз сестричеств милосердия
Унп 102345155 р/с 3015906000018 (бел руб.), 3135906005065 (euro) в отд. №522 г. Минска ОАО «Белинвестбанк»
Еасс euro-asian concil for standartization, metrology and certification iconГродненское государственное производственное лесохозяйственное объединение
Стоимость охотничьих трофеев и услуг в лесоохотничьих хозяйствах глху гродненского гплхо для иностранных охотников (в euro ) на 2009-2010...
Еасс euro-asian concil for standartization, metrology and certification iconНазвание должности
Оплата оказанных услуг производится единовременно после приемки выполненных работ руководителем проекта и Координатором проектов...
Еасс euro-asian concil for standartization, metrology and certification iconНазвание должности
Оплата оказанных услуг производится в два этапа (25 и 35 рабочих дней соответственно) после приемки выполненных работ за 2013 и 2014...
Еасс euro-asian concil for standartization, metrology and certification iconНазвание должности
Координатором проектов проон в соответствии с сертификатом об оплате (Certification for Payment), заполненным уполномоченным сотрудником...
Еасс euro-asian concil for standartization, metrology and certification iconДокументы
1. /Правила расчета выбросо/ED2Note_RU_1_692_2012_Поясн. записка к окончательной ред. 1.5.409-2.009.12.doc
Еасс euro-asian concil for standartization, metrology and certification iconДокументы
1. /Бензидин. Измерение концентрации бензидина/ED2Note_RU_1_971_2012_Пояснит. записка бензидин...
Еасс euro-asian concil for standartization, metrology and certification iconДокументы
1. /Сетевой стандарт ЭМС. Часть 2/ED2Note_RU_1_1183_2013_RU-1-1183-2014 ГОСТ EN 50529-2-2014...
Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©kzbydocs.com 2000-2015
При копировании материала укажите ссылку.
обратиться к администрации
Документы

Разработка сайта — Веб студия Адаманов